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PRODUCTION HORS SITE D’ÉLÉMENTS STRUCTURELS DE CONSTRUCTION
De la conception numérique à la production de précision : des workflows fluides et efficaces pour la construction métallique et préfabriquée
Avantages & points sensibles Secteurs Proposition de valeur Logiciels de bureau et cloud Instruments Logiciels de terrain
Produire plus intelligemment avec Trimble
Les éléments structurels tels que les poutres en acier et les éléments préfabriqués en béton sont de plus en plus souvent produits hors site.
AllTerra Belux accompagne cette évolution grâce aux technologies innovantes de mesure et de positionnement de Trimble. Grâce à des workflows numériques intégrés, chaque étape du processus est connectée : de la conception dans Tekla, au positionnement et à l’inspection avec Trimble Access et la station totale de scanning SX12, jusqu’au contrôle qualité et au reporting sur le terrain.
Ainsi, les constructeurs métalliques, les producteurs de préfabrication et les entreprises de construction peuvent livrer plus rapidement, avec moins d’erreurs et un contrôle maximal sur leurs produits finis.
Avantages et points sensibles de la production hors site
Précision accrue et contrôle qualité renforcé
La production hors site se déroule dans un environnement contrôlé, équipé de technologies avancées de mesure et d’inspection (comme Trimble SX12, AR, scan-to-model). Cela permet de fabriquer les éléments avec une précision accrue et de garantir la qualité dès l’atelier.
Efficacité et gain de temps sur le chantier
Grâce à des composants préalablement finis et contrôlés, le montage sur chantier se fait plus rapidement, avec un risque réduit d’erreurs ou de retards. La préparation numérique limite au minimum l’improvisation sur place.
Transfert complexe de données et de coordination
Le transfert correct des données du modèle vers l’environnement de production nécessite des transformations de coordonnées précises. Sans workflow numérique intégré (comme Trimble Connect + Access), cela entraîne des erreurs, des pertes de temps et de l’incertitude sur le terrain.
Flexibilité limitée lors des modifications de dernière minute
Comme les éléments sont fabriqués à l’avance, il est plus difficile d’apporter des modifications en cas d’erreurs dans la conception ou sur le chantier. Une petite erreur peut entraîner une nouvelle fabrication ou des solutions coûteuses sur place.
Secteurs
La production hors site d’éléments structurels est utilisée notamment dans les secteurs suivants :
Construction métallique
Les poutres, colonnes et éléments de connexion en acier sont fabriqués et contrôlés avec une grande précision en atelier avant leur assemblage sur le chantier.
Production de béton préfabriqué
Les murs, planchers et poutres en béton sont fabriqués hors site avec un contrôle numérique des dimensions et de la qualité, garantissant une pose sans erreur.
Construction de tunnels et d’infrastructures
Les coffrages et segments de tunnel préfabriqués sont préparés numériquement et contrôlés avec précision en termes de forme, de dimensions et d’alignement avant même leur livraison.
Construction de grues et de machines (fabrication industrielle sur mesure)
Les constructions industrielles sont assemblées hors site à l’aide de solutions de mesure avancées permettant de vérifier l’équerrage, les déformations et l’ajustement parfait des pièces mobiles.
Construction navale
Les segments complexes de navires sont préfabriqués et contrôlés sur place grâce au scanning 3D et à la comparaison avec le modèle, même dans des environnements non plans.
Proposition de valeur Trimble
Trimble relie la conception, l’implantation et le contrôle qualité dans un seul flux de travail numérique, permettant de produire hors site des éléments structurels plus rapidement, avec une précision accrue et un contrôle maximal.
Inspection visuelle et assurance qualité
La réalité augmentée et la comparaison scan-to-model offrent une visibilité immédiate sur les écarts et la qualité. Des inspections rapides et fiables, avant même le transport ou le montage.
Précision dans l’implantation et le contrôle
La station totale de scanning Trimble SX12 combine le laser 3D avec l’implantation classique — pour un positionnement, un contrôle et un reporting au millimètre près.
Workflow numérique intelligent
Du modèle BIM dans Tekla à l’élément fini sur le chantier. Trimble relie toutes les étapes dans un workflow intégré et fiable — sans conversion manuelle des données.
Connectivité totale entre le bureau et le terrain
Grâce à Trimble Connect, toutes les informations circulent en temps réel entre les concepteurs, la production et l’exécution. Vous travaillez ainsi toujours avec les bonnes données, au bon moment.
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Logiciels de bureau et cloud
Trimble Connect
Trimble Connect relie la conception (par exemple Tekla Structures* ou Autodesk Revit), la préparation, l’atelier et le chantier dans un environnement cloud centralisé avec des données 3D toujours à jour.
Trimble Reality Capture Platform Service
TRCPS est une fonctionnalité supplémentaire de Trimble Connect pour gérer et partager des données de scan 3D volumineuses, entièrement intégrée notamment avec la SX12.
* Pour la modélisation 3D-BIM des éléments structurels, Trimble propose le logiciel spécialisé Tekla Structures. En Belgique et au Luxembourg, Tekla Structures est distribué par Construsoft.
Instruments
Scanner laser 3D Trimble SX12
Le Trimble SX12 est un instrument de mesure 3-en-1 qui combine station totale, scanner 3D et caméra en un seul appareil. Idéal pour la production hors site d’éléments en acier et en béton, où la précision et l’efficacité sont essentielles.
Combiné au module Object Oriented Setup dans Trimble Access, le SX12 se positionne avec précision sur des surfaces non nivelées ou dans un système de coordonnées orienté objet. Vous travaillez ainsi directement à partir du modèle 3D, avec une implantation précise, une inspection numérique et un reporting rapide.
Logiciels de terrain
Trimble Access
Le module Trimble Access “Object Oriented Setup”, combiné à l’instrument de mesure Trimble SX12, amène les modèles 3D directement sur le site de production. Grâce à cette méthode de mise en place avancée, le SX12 peut être positionné avec une précision maximale, même sur des surfaces non nivelées ou dans un système de coordonnées orienté objet. Cette combinaison est particulièrement adaptée à la production hors site d’éléments en acier et en béton, offrant une implantation précise, des inspections numériques efficaces et un reporting rapide basé sur le modèle numérique.
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